一、測試參數(shù)
1、輸入轉(zhuǎn)速；
2、輸出轉(zhuǎn)速；
3、輸出扭矩
4、輸出功率；
5、溫度；
6、壓力；
7、流量
二、設(shè)備組成（節(jié)能型變速箱試驗臺）
序號 |
型號 |
性能參數(shù) |
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1 |
變頻控制柜 |
ABB變頻器
額定功率：250KW
額定電流：430A
額定電壓：380V |
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2 |
驅(qū)動電機 |
額定功率：250KW
額定轉(zhuǎn)速：1500r/min
最高轉(zhuǎn)速：3000r/min |
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3 |
計算機控制系統(tǒng) |
研華610工業(yè)計算機
23寸液晶顯示器
HP1008激光打印機
數(shù)據(jù)采集單元
測控軟件
琴臺式操作臺
通過控制變頻器來改變驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速
數(shù)據(jù)采集溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速
數(shù)據(jù)記錄保存打印
溫度傳感器3個
壓力傳感器3個
流量傳感器1個
轉(zhuǎn)速扭矩傳感器1個 |
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4 |
大扭矩負(fù)載電機
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大扭矩負(fù)載電機
額定功率：250KW
額定轉(zhuǎn)速：750r/min
額定加載扭矩：3180Nm
最高轉(zhuǎn)速：2250r/min |
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5 |
負(fù)載電機控制柜 |
ABB變頻器
額定功率：250KW
額定電流：430A
額定電壓：380V |
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6 |
加載端扭矩傳感器 |
量程3000Nm |
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7 |
電纜線 |
電機至控制柜 長度15米 |
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8 |
鑄鐵平臺 |
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9 |
驅(qū)動電機墊高件 |
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10 |
加載電機墊高件 |
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11 |
扭矩傳感器墊高件 |
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12 |
彈性聯(lián)軸器 |
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13 |
現(xiàn)場調(diào)試 |
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備注：具體電機參數(shù)按照用戶要求
三、系統(tǒng)圖
- 變頻電機連接變速箱輸入端
- 變速箱輸出端連接扭矩傳感器
- 扭矩傳感器連接大扭矩負(fù)載電機
- 計算機測控系統(tǒng)采集溫度、壓力、
流量、轉(zhuǎn)速、扭矩信號，控制變頻電機轉(zhuǎn)速值，控制負(fù)載電機加載扭矩值
四、 需方準(zhǔn)備工作（也可由供方制作完成）：
1、變速箱控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，保證變速箱正常運行。
2、變速箱安裝固定連接（需方先把變速箱固定在安裝夾具上，再吊入試驗臺架。
為滿足被試件不同型號的試驗要求，考慮設(shè)計一個被試件安裝支架，變速箱安裝支架用于定位并夾緊變速箱，其中心高度與輸入軸驅(qū)動單元的中心高度一致。
由于變速箱要在高轉(zhuǎn)速、大扭矩工況下進行試驗，設(shè)計時必須考慮支架的機械強度，和抗振性能，變速箱安裝支架采用鑄鋼結(jié)構(gòu)。
由于被試變速箱的型號不同，其安裝尺寸、中心高度也不盡相同，如采用多個安裝支架顯然不經(jīng)濟，可以采用將變速箱預(yù)先安裝在一塊過渡板上，然后再將變速箱連同過渡板一起安裝在支架上的方案。
這樣不同型號的變速箱各設(shè)計一個對應(yīng)的過渡板，更換變速箱時只要更換過渡板就能進行試驗，不用調(diào)節(jié)系統(tǒng)的其他部分）
五、 變速箱試驗臺布局圖
驅(qū)動電機---變速箱----軸承座------扭矩傳感器------加載電機
測功機---萬向聯(lián)軸器---變速箱---發(fā)動機
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